La forma correcta de configurar válvulas industriales

Las siguientes regulaciones se aplican a la instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas reductoras de presión en plantas petroquímicas. La instalación de válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas de regulación y válvulas de trampa de vapor se rige por otras regulaciones relevantes. Estas disposiciones no se aplican a las válvulas instaladas en drenaje subterráneo y sistemas de aguas residuales.

1. Principios de diseño de la válvula

1.1 Las válvulas deben instalarse de acuerdo con los tipos y cantidades indicadas en el diagrama de tuberías e instrumentación (PID). Si el PID especifica las ubicaciones de instalación de ciertas válvulas, deben instalarse de acuerdo con los requisitos del proceso.

1.2 Se deben instalar válvulas en ubicaciones que sean fáciles de acceder y faciliten la operación y el mantenimiento. Las válvulas en las tuberías dispuestas en las filas deben agruparse, con consideración para proporcionar plataformas operativas o escaleras.

2. Requisitos de ubicación de instalación de la válvula

2.1 Para las tuberías que conducen dentro o fuera de la instalación, cuando se conecta a la tubería principal en el corredor de la planta, se deben instalar válvulas de cierre. La ubicación de instalación de la válvula debe concentrarse en un lado del área de instalación, con plataformas operativas o de mantenimiento necesarias.

2.2 Las válvulas que requieren operación, mantenimiento y reemplazo frecuentes deben ubicarse en áreas fácilmente accesibles desde el suelo, las plataformas o las escaleras. Las válvulas neumáticas y eléctricas también deben ubicarse en áreas de fácil acceso.

2.3 Las válvulas que no se operan con frecuencia (solo se usan durante el inicio o el cierre) deben instalarse en ubicaciones donde se pueden configurar las escaleras temporales si no pueden operarse desde el suelo.

2.4 La altura central de los volantes de la válvula desde la superficie de funcionamiento debe estar entre 750 mm y 1500 mm, con la altura óptima de 1200 mm. Para las válvulas que no se operan con frecuencia, la altura de instalación puede alcanzar de 1500 mm a 1800 mm. Cuando no se puede bajar la altura de la instalación y se requiere una operación frecuente, se debe proporcionar una plataforma operativa o pasos. Las válvulas en tuberías y equipos con materiales peligrosos no deben instalarse a la altura de la cabeza.

2.5 Cuando la altura central de la rueda a mano de la válvula excede los 1800 mm, se debe instalar un sistema de operación de la rueda de cadena. La distancia de la cadena desde el suelo debe ser de alrededor de 800 mm, y se debe proporcionar un gancho de cadena para colgar el extremo de la cadena en una pared o columna cercana para evitar obstruir el paso.

2.6 Para las válvulas ubicadas en trincheras, si la placa de cubierta se puede abrir para funcionar, la rueda a mano de la válvula no debe estar inferior a 300 mm de la placa de cubierta de la zanja. Si es inferior a 300 mm, se debe usar una varilla de extensión para asegurarse de que la rueda de mano esté a 100 mm debajo de la placa de cubierta de la zanja.

2.7 Para las válvulas ubicadas en trincheras que deben operarse desde el suelo o instalar debajo de una plataforma o piso, se deben proporcionar varillas de extensión para extender la válvula a la superficie de funcionamiento sobre la placa o plataforma de cubierta, con la distancia del volante desde la superficie de funcionamiento de 1200 mm. Las válvulas con un diámetro nominal de DN40 o conexiones más pequeñas y roscadas no deben usar ruedas de cadena o varillas de extensión para evitar dañar la válvula. En general, se debe minimizar el uso de ruedas de cadena o varillas de extensión.

2.8 La distancia entre la rueda de mano y el borde de una plataforma no debe exceder los 450 mm. Cuando el vástago de la válvula y el volante sobresalen en el área de la plataforma y la altura es inferior a 2000 mm, se debe tener cuidado para garantizar que no interfieran con las operaciones o el paso del operador, para evitar lesiones.

3. Requisitos de instalación de válvulas grandes

3.1 El funcionamiento de válvulas grandes debe usar mecanismos operados por engranajes. La instalación debe considerar el espacio requerido para el mecanismo de accionamiento. En general, las válvulas más grandes que los siguientes tamaños deben considerar el uso de mecanismos operados por engranajes.

3.2 Se deben soportar válvulas grandes en uno o ambos lados, y estos soportes no deben instalarse en tuberías cortas que deben eliminarse durante el mantenimiento. Al retirar la válvula, no debe afectar el soporte de la tubería. En general, la distancia entre el soporte y la brida de la válvula debe ser superior a 300 mm.

3.3 La ubicación de instalación de válvulas grandes debe tener espacio para el uso de una grúa o debe considerar proporcionar columnas o vigas de elevación.

4. Requisitos de instalación de la válvula en tuberías horizontales

4.1 Excepto cuando el proceso tiene requisitos especiales, las ruedas a mano de las válvulas instaladas en tuberías horizontales no deben enfrentarse hacia abajo, especialmente para las válvulas en tuberías que transportan materiales peligrosos. La orientación del volante de la válvula debe determinarse en el siguiente orden: vertical hacia arriba; horizontal; 45 ° izquierda o derecha inclinada desde vertical hacia arriba; 45 ° izquierda o derecha inclinada desde la vertical hacia abajo; y nunca debe enfrentar hacia abajo.

4.2 Para las instalaciones horizontales de las válvulas del tallo ascendente, el vástago de la válvula no debe obstruir el paso cuando la válvula está abierta, especialmente cuando el vástago de la válvula está a nivel de cabeza o rodilla.

5. Otros requisitos de instalación de válvulas

5.1 En las tuberías dispuestas en paralelo, las líneas centrales de las válvulas deben estar lo más alineadas posible. El espacio libre entre los volantes de las válvulas adyacentes no debe ser inferior a 100 mm. Las válvulas también se pueden escalonar para reducir el espaciado de la tubería.

5.2 Las válvulas requeridas por el proceso para conectarse a las boquillas del equipo deben conectarse directamente a la boquilla cuando el diámetro nominal, la clasificación de presión y el tipo de superficie de sellado coincidan con la brida de la boquilla del equipo. Cuando la válvula tiene una brida cóncava, el especialista en equipos debe configurar una brida convexa en la boquilla correspondiente.

5.3 Excepto cuando el proceso tiene requisitos especiales, las válvulas en la parte inferior de las tuberías para torres, reactores y contenedores verticales no deben instalarse dentro de la estructura de la falda.

5.4 Al dibujar una rama desde una tubería principal, la válvula de cierre debe instalarse cerca de la sección horizontal de la tubería de rama en la raíz de la tubería principal para garantizar que el fluido se limpie desde ambos lados de la válvula.

5.5 Las válvulas de cierre en las tuberías de ramas en el corredor de la tubería que no se operan con frecuencia (solo se usan durante el cierre de mantenimiento) deben dejar espacio para escaleras temporales si no se instala una escalera permanente.

5.6 Las válvulas de alta presión, que requieren una gran fuerza de apertura, deben ser soportadas para reducir el estrés inicial, y su altura de instalación debe estar entre 500 mm y 1200 mm.

5.7 Las válvulas de firewater, las válvulas de vapor, etc., en el área de instalación deben dispersarse y ubicarse en áreas seguras donde los operadores pueden acceder fácilmente a ellas en caso de emergencia.

5.8 El grupo de válvulas para el tubo de distribución de vapor de extinción de incendios de un horno de calefacción debe ser fácil de operar, y la tubería de distribución debe estar al menos a 7,5 m del horno.

5.9 Al instalar válvulas de conexión roscadas, los sindicatos deben instalarse cerca de la válvula para facilitar el desmontaje.

5.10 Las válvulas de mariposa con bridas o las válvulas de obleas no deben conectarse directamente a otras válvulas o accesorios de tubería. Se debe insertar una tubería corta con bridas en ambos extremos en el medio.

5.11 Las válvulas no deben tener cargas externas para evitar estrés excesivo que pueda dañar la válvula.

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