La válvula de bola montada en muñón de extremo LYV® BW resuelve sistemáticamente los desafíos estructurales y de sellado de las tuberías de alta presión a través de dos diseños principales. La válvula de bola montada sobre muñón soldada a tope de alto rendimiento está conectada mediante soldadura a tope y se integra con la tubería para lograr un sello permanente sin fugas. Su estructura única de punto de soporte final puede dirigir la enorme tensión generada por la expansión y contracción térmica, el peso propio y la vibración de la tubería al marco de cimentación externo, protegiendo así eficazmente el cuerpo de la válvula y los sellos internos contra deformaciones o daños. Este diseño garantiza el funcionamiento estable a largo plazo de la válvula en entornos críticos y hostiles, como centrales eléctricas, tuberías petroquímicas de larga distancia y plataformas marinas, lo que mejora significativamente la seguridad y la vida útil de todo el sistema de tuberías.
LYV®️ Válvula de bola montada en muñón con extremo para soldadura a tope como un producto de alto rendimiento que cumple con estándares internacionales como API-6A, API-6D, ASME-B16.34, ISO-17292 y más. La válvula de bola montada en muñón LYV®️ ha obtenido la certificación contra incendios API-6FA, que demuestra que el producto tiene capacidad para usarse en diversas aplicaciones solicitadas a prueba de incendios. LYV®️ como fabricante para producir válvulas de bola montadas en muñones, puede fabricar válvulas de bola montadas en muñones de NPS de 2" a NPS de 48", la presión máxima nominal puede alcanzar las 2500 libras. Además, LYV®️ tiene las condiciones y la experiencia para producir válvulas de bola montadas en muñón para bajas temperaturas. Contáctenos para más información.
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Rango de tamaño: NPS 2”-48”; DN50-DN1000 |
Presión nominal: 150LB-2500LB; PN10-PN420 |
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Rango de temperatura: -196 ℃ ~ 825 ℃ (depende del diseño y material) |
Conexiones finales: Brida; Soldadura a tope. |
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Materiales del cuerpo: ASTM A216 WCB/WCC; ASTM A352 LCB/LCC; ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M/CF8C; ASTM A890 4A/5A/6A; ASTM A105; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
Materiales de la bola: ASTM A105N+ENP/A105N+TCC; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; ASTM A182 F347/F51/F53/F55 |
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Materiales del asiento: PTFE/RPTFE/FPM/PEEK; 304/316+STL/INCONEL |
Materiales del vástago: ASTM A182 F6A; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; 17-4PH; ASTM A182 F51/F53/F55 |
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Estándar de diseño y fabricación: API 6D |
Estándar Presencial: ASME B16.10/EN558-1 |
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Estándar de conexión final: ASME B16.5/ASME B16.25 |
Estándar de prueba e inspección: API 598 |
■ Asiento blando o metálico disponible
■ Bola sólida
■ Cara de conexión RF,RTJ,BW
■ Cuerpo de dos o tres piezas
■ Cierre hermético bidireccional
■ Cero fugas
■ Doble bloqueo y purga (DBB)/Doble aislamiento y purga (DIB)
■ Protección contra incendios.
■ Diseño de bajo par de funcionamiento
■ Diseño de vástago antiexplosión
La válvula de bola montada en muñón de extremo LYV® BW BW es una válvula industrial diseñada específicamente para soportar condiciones de trabajo duras. "BW" indica que sus dos extremos están conectados mediante soldadura a tope y pueden soldarse a la tubería para formar un todo permanente. "Instalación de soporte final" se refiere a la extensión de una estructura de soporte rígida independiente en el extremo impulsor de la válvula. Este diseño combinado tiene como objetivo lograr un sellado absoluto de la conexión de la tubería y un aislamiento de tensiones del cuerpo de la válvula simultáneamente.
Su principio de funcionamiento se divide en dos pasos: en primer lugar, el puerto de soldadura a tope de la válvula se suelda a la tubería para formar una conexión permanente sin fugas. En segundo lugar, la estructura clave del "punto de apoyo final" se fija de forma independiente a la base externa. Cuando la tubería genera un gran empuje debido al estrés térmico, el peso propio o la vibración, este punto de apoyo soportará y guiará activamente estas fuerzas externas, permitiéndoles evitar el vástago preciso de la válvula y el sistema de sellado dentro de la válvula y transmitirse directamente a la estructura externa. Por lo tanto, garantiza que la válvula aún pueda abrirse y cerrarse de manera estable y flexible cuando se somete a deformación de la tubería y mantener un sello a largo plazo.