Razones de la fuga y soluciones de la válvula

1. Fuencia causada por la caída de Parte de cierre
Razones:

1. La mala operación hace que la parte de cierre se atasque o supere la parte superior Centro muerto, dañino o rompiendo la conexión.
2. La conexión de la parte de cierre no es segura, lo que lleva a aflojar y cayendo.
3. Los materiales de conexión seleccionados no son adecuados y no pueden Extender la corrosión del uso medio o mecánico.

Métodos de mantenimiento:

1. Operar correctamente: no aplique fuerza excesiva al cerrar la válvula, y no excede el centro muerto superior al abrir. Después de completamente Al abrir la válvula, el volante debe retroceder ligeramente.
2. Asegúrese de que la parte de cierre esté conectada de forma segura a la válvula tallo, y proporcione dispositivos anti-bogos para conexiones roscadas.
3. Los sujetadores solían conectar la parte de cierre y el vástago de la válvula debe resistir la corrosión por el medio y tener mecánico adecuado resistencia a la fuerza y ​​al desgaste.

2. Fuga de la superficie de sellado
Razones:

1. La superficie de sellado no se molesta de manera uniforme, evitando el Formación de una línea de sellado.
2. La conexión entre el vástago de la válvula y la parte de cierre es desalineado, o hay desgaste en la conexión.
3. El vástago de la válvula se dobla o se ensambla incorrectamente, causando el parte de cierre para ser sesgado o desalineado.
4. El material de superficie de sellado seleccionado no es adecuado para el Condiciones de trabajo.

Métodos de mantenimiento:

1. Seleccione correctamente el material de la junta y el tipo en función del Condiciones de trabajo.
2. Ajuste con cuidado y opere suavemente.
3. Apriete los pernos de manera uniforme y simétrica. Cuando sea necesario, use un La llave de torque para garantizar la fuerza previa al tesorario cumple con los estándares requeridos. No apriete los pernos demasiado o muy poco. La brida y el roscado Las conexiones deben tener brechas de precarga adecuadas.
4. La junta debe centrarse adecuadamente, con presión uniforme. Las juntas no deben superponerse ni usar juntas dobles.
5. Si la superficie de sellado estático está corroída, dañada o mal procesado, reparación y muelle, realizando una inspección de color para garantizar que cumple con los estándares requeridos.
6. Asegure la limpieza al instalar la junta. Usar queroseno para Limpiar la superficie de sellado y asegúrese de que la junta no se deje caer sobre el suelo.

3. Fuga en la conexión del anillo del sello
Razones:

1. El anillo de sello no se presiona firmemente.
2. El anillo de sello está soldado al cuerpo, pero la calidad de soldadura es pobre.
3. Las roscas de conexión del anillo de sello, los tornillos o los anillos de presión son perder.
4. El anillo de sello ha sido corroído.

Métodos de mantenimiento:

1. Si hay fugas en el sello prensado, aplique adhesivo y Presione el sello firmemente nuevamente.
2. Vuelva a soltar el anillo de sello de acuerdo con los estándares de soldadura. Si el La soldadura no se puede reparar, retire la soldadura original y reprocesarla.
3. Retire los tornillos y los anillos de presión para la limpieza, reemplace dañado Piezas, muele el sello y el asiento de conexión para garantizar un sellado adecuado, y volver a armar. Para piezas severamente corroídas, repare utilizando soldadura, unión o Otros métodos.
4. Si la superficie de sellado del anillo de sello está corroída, use molienda o adhesivo para repararlo. Si no se puede reparar, reemplace el anillo de sello.

4. Fuga entre el cuerpo de la válvula y la válvula Cubrir
Razones:

1. La calidad de fundición de los componentes de hierro fundido es pobre y El cuerpo y la cubierta de la válvula tienen defectos como agujeros de arena, estructura suelta, o inclusión de escoria.
2. La válvula está congelada en clima frío, lo que conduce a grietas.
3. Mala soldadura, con defectos como la inclusión de escoria, soldadura incompleta, o grietas de estrés.
4. La válvula de hierro fundido está dañada después de ser atropellada por objetos.

Métodos de mantenimiento:

1. Mejorar la calidad de lanzamiento y realizar pruebas de fuerza estrictamente de acuerdo con las regulaciones antes de la instalación.
2. Para las válvulas utilizadas en temperaturas por debajo de 0 ° C, realice aislamiento o precalentamiento. Las válvulas que están fuera de servicio deben ser drenadas de cualquier agua acumulada.
3. Los cuerpos y cubiertas de la válvula soldada deben soldarse de acuerdo con Estándares de soldadura relevantes, seguidos de inspección y prueba de fuerza.
4. No coloque objetos pesados ​​en la válvula y evite golpear Válvulas de hierro fundido y no metálicos con martillos. Válvulas de gran diámetro debe ser compatible durante la instalación.

 

 

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